Kadar aliran diselaraskan dengan menyesuaikan kawasan orifice antara teras injap dan badan injap dan rintangan setempat yang dihasilkan olehnya untuk mengawal kelajuan pergerakan pengaktif. Injap kawalan aliran dibahagikan kepada 5 jenis mengikut tujuan. Injap pendikit: Selepas menyesuaikan kawasan orifice, injap hidraulik kelajuan pergerakan penggerak yang mempunyai sedikit perubahan tekanan beban dan keseragaman pergerakan yang rendah pada dasarnya boleh disimpan stabil. Injap kawalan kelajuan: Ia boleh menyimpan perbezaan tekanan masuk dan saluran injap pendikit pada nilai yang berterusan apabila tekanan beban berubah.
Dengan cara ini, injap hidraulik selepas kawasan pendikit diselaraskan, tidak kira bagaimana tekanan beban berubah, injap kawalan kelajuan boleh mengekalkan kadar aliran melalui injap pendikit tidak berubah, injap hidraulik supaya kelajuan pergerakan penggerak stabil. Injap penyelam: Tanpa mengira saiz beban, injap hidraulik dua penggerak sumber minyak yang sama boleh mendapatkan kadar aliran yang sama seperti injap kepelbagaian yang sama atau injap penyegerakan;injap hidraulik injap penukaran berkadar adalah injap pengagihan berkadar. Mengumpul injap: Fungsi ini bertentangan dengan injap penyelam, injap hidraulik yang menjadikan aliran ke dalam injap pengumpulan berkadar diedarkan. Mengalihkan dan mengumpul injap: Ia mempunyai kedua-dua fungsi injap pembahagian dan mengumpul injap.
Pada masa kini, pengeluar umum memberi perhatian yang lebih kepada pembersihan badan injap, tetapi memberi perhatian yang kurang kepada pembersihan injap spool dan bahagian lain. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, injap hidraulik kebersihan injap spool tidak layak, yang membawa kepada penurunan kadar kelayakan pemasangan dan kebolehpercayaan kilang. Fenomena juga berlaku dari semasa ke semasa. Untuk pembersihan bahagian, injap hidraulik beban kerja juga besar kerana pelbagai jenis.
Pembersihan bahagian termasuk burrs curahan dan kotoran. Bahagian bersalut chrome juga termasuk pembersihan asid kromik sisa di dalam lubang dalaman. Bahagian-bahagian boleh dibersihkan oleh pembersihan ultrasonik dan kemudian penghidratan gas. Pembersihan lubang dalaman sebelum pembersihan adalah lebih penting, injap hidraulik dan diameter yang sama boleh digunakan. Bit gerudi atau reamer, injap hidraulik dan berus keluarkan kotoran dalam lubang dalaman, dan periksa lubang dalaman kecil satu persatu. Peralatan pembersihan dan kaedah bahagian adalah sama dengan badan injap, tetapi tekanan tinggi dan curahan gas-hidraulik aliran kecil harus digunakan, injap hidraulik dan tidak perlu menggunakan minyak diesel atau tekanan tinggi curahan dengan penyelesaian yang aqueous dengan ejen anti-karat, injap hidraulik dan rawatan anti-karat boleh dilakukan selepas pembersihan